线切割机床加工中工件有腰鼓是个永远绕不过的话题，从一定角度来讲它也是限制线切割和中走丝进一步突破提升加工精度的症结，而且这是一个无法彻底解决的娘胎里就自带的问题。
由于线切割机床的加工原理是通过电极丝（通常为钼丝）往复走丝放电腐蚀工件，相对于其他金属切削设备线切割机床在加工中刀具（钼丝）不具备切割刚性，所以不可避免的会存在非机械型精度问题。即使相较于同是放电加工的慢走丝机床，从加工原理上也有着截然的不同，慢走丝采用铜线作为电极丝，而且采用单向走丝的方式来实现整个放电加工。有效避开了电极丝损耗、延伸、变形等造成的腰鼓问题，而且在线切割机床的往复走丝过程中钼丝一直处于一个非恒张力的动态张力运动状态，而慢走丝机床则始终保持着导丝器之外的电极丝两端呈收紧状态。
实际加工中我们有没有办法尽量解决一些腰鼓问题呢？首先我们先了解造成线切割机床加工腰鼓的原因有哪些。钼丝不够紧？钼丝拉伤？钼丝质量不行发生变形？钼丝损耗过快、损耗量过大？切割高度的影响？进给过快？加工不排渣？等等，这些都有可能加重腰鼓问题。
所以！单你遇到腰鼓问题，首先要做的就是把钼丝松紧度、油的选择和浓度、加工进给参数等调整到较好状态，剩下的就是这台机床娘胎里决定它能干出什么样的东西了！打铁还靠本身硬，不同的机型结构、不一样的机械刚性和机械精度能达到的效果也是截然不同的。
以目前线切割行业的技术水平，F型结构的线切割机床50mm厚以内腰鼓能做到0.005mm，100mm厚度以内腰鼓能做到0.01mm，再厚了就没有太高的精密度可言了，高度越高、钼丝的弹性越大，腰鼓自然也会随之变大。大铁C型结构的中走丝机床在300mm厚以内能做到腰鼓0.01mm，这已经是行业内标杆性的存在。
