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当前位置:首页 » 大铁数控新闻中心 » 线切割知识 » 常见问答 » 线切割机床的坐标位移的误差是如何产生的?


   有些客户经常会有这样的问题,线切割机床坐标位移产生误差,单轴的直线度以及XY垂直度和系统的回差是造成误差的主要原因。
  快走丝线切割机床还没有完全实现闭环控制,机械传动喜用的回 差已经成为衡量机床精度标准的一个重要的指标,回差大概有这 几个方面:
  线切割机床齿轮的间隙,主要是因为步进电机与丝杆之间传动齿轮产生的间隙,尤其是丝杠上的大齿轮,一小点的间隙也是不能忽视的,而且还会有噪音。

  丝杆与丝姆见的间隙,通常是出厂之后丝杠的轴向转动间隙在 0.003之下的,但是质量差的产品不能有保证。


线切割齿轮间隙误差


   丝杆轴承之间有间隙,间隙是要根据轴承的内外环的轴向调整消 除的,如果轴向质量不好,会在消除间隙后转动不灵活,但是如 果转动快了就又会有间隙的,所以对于选择轴承是不能马虎的。
  力矩传递的整体刚性差,造成部位的挠性就会使运动变得迟钝, 也有可能会以间隙的方式体现出来。
  以上的几个方式,造成了回差,在实际的加工中,即便是很简单的封闭图形,也应该是有两次的回差的,所以实际加工精度一般在不能消除的回差两倍左右。位移真失准就是误差,只是误差是无法估计的