在基站建设中 、需要大量的大型铝材散热器 、传统线切割在加工铝材时容易出现短路 、烧导轮及导电块 、负重时跟所需尺寸产生几毫米的偏差 ，根本无法使用 。
导致这一现象产生的原因是 ：
在放电过程中产生大量的氧化铝 、使切割间隙发生转移 、导致放电异常 、采样异常 、对被加工材料不能进行有效腐蚀
我们 的技术团队通过现象进行深入研究 、提出了较好的解决方案 ，并在原有的基础上加工效率提升了4倍 、是传统线切割机型的8倍 ，原本预计需要300多台线切割机床才能完成的产量 、采用我们为其提供的方案和订制机床 、仅用了40台大铁线切割机床便达到了预计产能 、为客户节约了大量的设备成本 、人工成本 、生产成本。
大铁一直以来对铝型材的切割加工都有在做立项攻关研究 、现已取得突破性进展 、成功推出了专门针对铝型材加工的线切割机床 ，这款新型的行业定位特制机床从机床硬件 、电源控制系统 、以及切割液都做了针对性的优化和升级 ，在铝型材加工中可以获得更好的加工精度和光洁度 、效率比普通钢材切割提升了20% 、是国内首台专门针对铝型材切割的线切割机床。
